褐煤是成巖作用形成的低煤化程度的煤，沒有或很少變質(zhì)作用。由于褐煤成煤時(shí)間短，煤化程度低，揮發(fā)分較高，熱穩(wěn)定性差，風(fēng)化時(shí)容易爆裂成碎煤，在煤場(chǎng)儲(chǔ)存時(shí)更容易因氧化發(fā)生發(fā)熱、自燃，造成煤質(zhì)下降。通過多次實(shí)驗(yàn)和分層煤溫測(cè)量，發(fā)現(xiàn)煤堆深層溫度提高和受環(huán)境溫度影響不大，但煤堆周圍溫度相對(duì)較高，說明煤堆淺層由于接近大氣，不能壓實(shí)，溫度受環(huán)境因素影響較大。由于煤的風(fēng)化作用，煤的粒度隨時(shí)間逐漸減小。粒徑越小，吸水性越強(qiáng)，氧化速度越快，造成煤變質(zhì)程度越快；同時(shí)煤堆溫度提高，也加速了其氧化，所以褐煤比其他煤種氧化更快，儲(chǔ)煤損失也會(huì)更大。
（1）褐煤的儲(chǔ)存
在煤場(chǎng)儲(chǔ)煤過程中，煤堆壓實(shí)是減少煤質(zhì)損失和防止自燃的一種簡(jiǎn)單有效的手段，比如采用自形壓實(shí)法，即前煤車卸下的煤被后煤車壓實(shí)，反復(fù)使煤堆壓實(shí)程度[敏感詞]化。特別是在大型煤場(chǎng)儲(chǔ)存煤炭時(shí)，要分層壓實(shí)。每層用煤場(chǎng)推煤機(jī)推平，卸煤時(shí)用運(yùn)煤車壓實(shí)，再用振動(dòng)式壓路機(jī)反復(fù)碾壓后，煤堆會(huì)很密實(shí)。特別是煤堆周圍，需要用振動(dòng)式壓路機(jī)碾壓，通過壓路機(jī)的振動(dòng)，使煤堆的坡面得到很好的壓實(shí)，內(nèi)部與外界空氣隔絕，減少煤堆的氧化和熱值損失。煤堆密封后，由于水分蒸發(fā)和表面氧化，煤堆頂部變軟。每隔15天對(duì)煤堆頂部進(jìn)行反復(fù)壓實(shí)，以保障煤堆頂部的密實(shí)度。在堆煤過程中，應(yīng)分層碾壓，盡可能減少煤堆空隙率，減小煤堆含氣量。盡可能使用粒度較大、熱值較高的塊煤。粒度較大的煤塊不易壓實(shí)，中間難免會(huì)有空隙，漏風(fēng)嚴(yán)重，造成煤堆內(nèi)氧化快，升溫快，容易自燃。
（2）熱煤的溫度測(cè)量和處理
煤場(chǎng)密封后，采用新型煤堆溫度計(jì)測(cè)溫，減少紅外測(cè)溫儀測(cè)溫誤差，數(shù)據(jù)真實(shí)可靠，有詳細(xì)記錄。定期對(duì)煤堆固定測(cè)點(diǎn)進(jìn)行分析，將溫度較高的測(cè)點(diǎn)作為重點(diǎn)監(jiān)測(cè)對(duì)象(煤堆溫度越高，煤越容易自燃，一般煤堆溫度每提高10℃，煤的氧化率增加2-3倍)。當(dāng)溫度超過80℃時(shí)，需要挖出熱煤，運(yùn)到其他場(chǎng)地處理。應(yīng)定期監(jiān)測(cè)煤堆溫度，改進(jìn)測(cè)溫手段，掌握布料和測(cè)溫技術(shù)，煤堆溫度超過60℃時(shí)，應(yīng)增加測(cè)溫點(diǎn)的頻率和密度，確定火源區(qū)域，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)堆放。堆放前對(duì)煤堆取樣化驗(yàn)，掌握其煤質(zhì)變化，積累煤質(zhì)數(shù)據(jù)，不斷改進(jìn)燃料管理。溫度升高是加速儲(chǔ)存煤氧化引起自燃的關(guān)鍵因素，也是造成煤質(zhì)下降的主要原因。
（3）噴灑煤炭阻燃劑
煤炭阻燃劑具有雙重功能，既能抑制煤炭自燃，又能有效抑制煤塵飛揚(yáng)，避免環(huán)境污染。煤炭阻燃劑均勻噴灑在煤炭表面，能有效抑制煤炭自燃，延長(zhǎng)煤炭?jī)?chǔ)存周期；同時(shí)還能起到抑塵的作用，減少煤炭運(yùn)輸過程中煤塵飛揚(yáng)和風(fēng)雨侵蝕造成的重量損失。使用時(shí)，添加2%左右的濃度即可達(dá)到良好的阻燃和抑塵效果。
煤炭阻燃劑具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、無毒無味，對(duì)人和設(shè)備無害；
2、不污染環(huán)境，可自然降解；
3、液體呈中性，不會(huì)腐蝕噴涂機(jī)械；
4、減小煤炭的吸濕和氧化速度，減小自燃傾向性；
5、優(yōu)異的阻燃性能和良好的熱穩(wěn)定性；
6、能在煤炭顆粒表面形成保護(hù)膜，抑塵作用顯著；
7、它對(duì)煤炭的固有熱值和其他性質(zhì)沒有不利影響。
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